Условия зимнего строительства каменных конструкций
Зимними условиями для строительства каменных объектов считаются ситуации, когда средняя суточная температура наружного воздуха ниже +5 °С, а минимальная суточная температура опускается ниже 0 °С. Эти условия требуют особого внимания к технологии производства работ, использованию материалов и применению специальных методов укладки и прогрева.
Технологии, обеспечивающие заданную прочность кладки
Для достижения требуемой проектной прочности кладки применяются различные технологии:
- Замораживание на стандартных растворах с ограничениями по высоте конструкции;
- Замораживание с временным усилением конструкций на нижележащих этажах во время набора прочности кладкой;
- Замораживание кладки верхних этажей с подогревом конструкций нижних этажей до достижения расчётной несущей способности;
- Искусственный прогрев или обогрев отдельных конструкций с использованием подогретого воздуха или электроэнергии;
- Проведение работ в тепляках;
- Использование растворов с добавками против мороза.
Мероприятия, совершаемые вне зависимости от технологии
В любом случае предпринимаются следующие действия:
- Кладка осуществляется на подогретом растворе; температура раствора в момент его укладки на стену контрастирует с температурой окружающего воздуха. Для этого воду и песок подогревают до 60-90 °С;
- Доставка раствора осуществляется в автосамосвалах с закрытыми кузовами, с двойным дном и подогревом выхлопными газами;
- На рабочее место подается раствор объемом, достаточным для работы на 20-30 минут.
Способы замораживания
Способы замораживания подходят для конструкций, возводимых из камней правильной формы (кирпича, керамических, бетонных, шлакобетонных и природных камней, крупных блоков, а также простого бута) и не используются для конструкций, подверженных динамическому воздействию в процессе оттаивания, или для сооружений в сейсмических зонах.
Кладущие параметры для замораживания
Для замораживания применяются пластичные, легко укладываемые цементные растворы с подвижностью:
- ОК — 9…13 см для полнотелого кирпича и бетонных камней;
- ОК — 1…8 см для дырчатого кирпича и пустотелых камней;
- ОК — 4…6 см для бутового камня.
Технология кладки «на замораживание»
Основание очищается от снега и льда. Кладка выполняется стандартным методом. Вскоре после укладки раствор, придя в некоторое состояние прочности, замерзает, что способствует увеличению прочности кладки. С наступлением теплого времени раствор постепенно оттаивает, одновременно увеличивая прочность.
Период оттаивания
Наиболее критичен период оттаивания, в который осуществляются следующие мероприятия:
- Необходимо обеспечить плавное оттаивание, чтобы скорость оттаивания не превышала скорость набора прочности;
- Сильно нагруженные участки кладки следует разгрузить временными подпорками;
- Дважды в смену мониторится осадка, фиксируются трещины с контролем их динамики;
- Ведутся записи в журнале работ по «зимней» кладке.
Иллюстрация
 |
| Рис. 7.24. Установка временных креплений балконных плит: а — правильно; б — неправильно |
Обогрев с использованием подогретого воздуха
Чтобы предотвратить осадку замерзшей кладки весной и улучшить её несущую способность, на верхних этажах одновременно организуют внутренний обогрев и сушку, используя горячий воздух от калориферов. Первые три-пять дней поддерживается температура 30-35 °С, после чего она снижается до 20-25 °С. При подключении центрального отопления калориферы убирают, и начинают отделочные работы.
Кладка с химическими добавками
Приготовленный раствор с добавками снижает точку замерзания и ускоряет процесс затвердевания. До полного замерзания раствор может набирать 40-50 % расчетной прочности. Используются добавки:
- CaCl2 — хлорид кальция;
- NaCl — хлорид натрия;
- K2CO3 — поташ;
- NaNO3 — нитрит натрия, и др. в количестве 2-3 % от массы цемента.
Растворы с нитритом натрия схватываются при -15 °С, с поташем до -25…30 °С, с хлоридом кальция — до -35…40 °С. Этот метод является простым и надежным, однако следует учитывать, что через 3-5 дней могут возникать белые разводы на стенах (высолы), которые будут смыты дождем лишь через 6-12 месяцев.
Кладка с прогревом
Во время электропрогрева в швы кладки укладываются прутки, чтобы осуществить прогрев раствора. Кладка согревается с помощью одиночных и групповых электродов, помещенных в горизонтальные швы. Процесс контролируется для достижения необходимой прочности.
Кладка в «тепляках»
Этот способ применяется при небольших объемах работ и сжатых сроках. Обычно наблюдается установка шатра, под которым организуется подача теплого воздуха через калориферы или нагревательные приборы. Кладка выполняется таким же образом, как и в летнее время.
Источник
Технология строительных процессов. Снарский В.И.